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蜂巢传动
加快技术创新 着力实现产能最大化
  图为员工正在操作智能化设备。

  渝西都市报记者  肖必胜/文  刘 灿/图

  近日,记者走进位于永川高新区凤凰湖产业园的蜂巢传动科技(重庆)有限公司(以下简称蜂巢传动)生产车间,只见各种智能化设备高效协同运转,一套套变速器总成有序下线。

  据了解,蜂巢传动是长城汽车永川工厂的核心零部件配套企业,自2021年12月建成投产以来,有力支撑了长城汽车整车产能量质齐飞。该公司2022年成功认证国家级“高新技术企业”,公司产品9AT变速器荣获“龙蟠杯”第六届、第七届世界十佳变速器,2025年荣获“重庆市优秀民营企业”称号。

  “中央民营企业座谈会提出要主动适应产业升级趋势,坚持科技创新引领,扎实推动绿色低碳转型,持续增强核心竞争力,这为民营企业发展锚定了风向标,更加坚定了我们民营企业高质量发展的信心。”蜂巢传动总经理李江说,“去年公司完成了16万套生产任务,今年将完成同比增长50%以上的生产目标。公司入驻永川以来不断加快技术创新步伐,持续推进精益生产,提高生产效率,使产能最大化。”今年,中央和重庆市先后召开加快民营企业发展相关会议,公司第一时间组织员工学习了会议精神,极大提振了公司发展信心,为冲刺全年生产目标增添了强劲动力。

  作为长城汽车的核心零部件企业,蜂巢传动主要生产长城汽车旗下高端车型的9(H)AT变速器总成产品。蜂巢传动运用全方位数字化管理系统,其产品以9(H)AT变速器为主,作为中国自主品牌自主研发的纵置9速液力自动变速器,通过将SAP、MOM、MES、Q-DAS等系统集为一体的方式,实现产品制造过程智能化管理。蜂巢传动重庆公司产品以9(H)AT变速器为主,有效填补了中国汽车品牌在高阶液力自动变速器领域的技术空白,采用紧凑高效的离合器设计、自主开发的液力自动变速器结构方案优选程序以及智能集成的电子液压模块等技术,实现变速器性能突破。

  李江表示,目前蜂巢传动装备数控自动化率达80%,关键工序数控化率达100%,在同行业中均处于领先地位,正在积极打造智能化、绿色化工厂,为永川加快培育建设重庆城市副中心积极贡献力量。

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